Revestimento de piso antiestático

O que é revestimento de piso antiestático?

O revestimento de piso antiestático é um acabamento epóxi com carga condutiva que leva para o terra, de forma controlada, a eletricidade estática acumulada sobre ele. Uma descarga repentina pelo contato com objetos carregados pode danificar componentes eletrônicos e gerar risco de faísca onde há gases ou poeiras inflamáveis; um piso antiestático reduz esse risco. A Orhun Kimya fabrica revestimentos de piso epóxi antiestáticos e condutivos para grandes áreas em muitos setores.

O revestimento é composto por resina, endurecedor, carga condutiva e pigmento. É misturado na obra com misturador e aplicado dentro do tempo de vida útil da mistura (pot life), antes que a estrutura do material se altere. É aplicado com espessura de 1 a 3 mm e está disponível em ampla gama de cores.

Onde é usado?

• Áreas de produção eletrônica e elétrica e linhas de montagem,
• Fábricas do setor de energia solar,
• Centros cirúrgicos,
• Indústrias farmacêuticas e laboratórios,
• Plantas químicas e unidades que usam materiais inflamáveis,
• O setor automotivo,
• Laboratórios escolares e de treinamento,
• Laticínios.

Propriedades

• Resistência superficial controlada; leva a carga estática para o terra,
• Forte aderência ao concreto,
• Alta resistência mecânica e à abrasão,
• Alto brilho,
• Superfície sem emendas, fácil de limpar e de baixa manutenção.

Pela classificação geralmente aceita, os pisos são condutivos ou dissipativos de estática; a faixa de resistência exigida depende do equipamento a proteger e dos requisitos de segurança do local. Os valores de resistência do produto estão na TDS.

Como aplicar?

1. Preparação da superfície: o concreto deve estar íntegro e seco; a nata superficial e o óleo são removidos por lixamento ou jateamento e a poeira é aspirada.
2. Primer e reparos: aplica-se um primer epóxi e trincas e furos são preenchidos.
3. Malha de aterramento: fita de cobre é colada no piso em intervalos e suas pontas são ligadas ao ponto de aterramento do local. A ligação deve ser feita por eletricista qualificado.
4. Camada intermediária condutiva: um primer condutivo sobre as fitas de cobre conduz a carga até elas.
5. Camada final antiestática: os componentes são misturados na proporção da TDS, espalhados por igual com 1–3 mm e desaerados com rolo de pinos.
6. Medição: após a cura, a resistência do piso é medida e registrada.

Como escolher e o que observar

Primeiro defina qual equipamento será protegido e qual faixa de resistência o local exige. Só o piso antiestático não basta: o pessoal precisa de calçado adequado e as bancadas também devem ser aterradas. Onde não há risco de estática, um revestimento de piso epóxi comum é suficiente; para flexibilidade e resistência a impacto, considere o revestimento de piso de poliuretano. Para comparar todos os sistemas veja revestimento de piso industrial. Se você fabrica eletrônicos, também podem interessar nosso revestimento conformal para placas eletrônicas e o spray de manutenção para placas eletrônicas.

Erros comuns

• Não ligar a fita de cobre ao ponto de aterramento, e o piso não consegue escoar a carga.
• Pular a camada intermediária condutiva ou aplicar a camada final direto sobre um primer comum.
• Espessura irregular, que faz a resistência variar de uma área para outra.
• Aplicar cera ou polidor isolante, o que anula o efeito antiestático.
• Não medir a resistência após a cura.

Manutenção e verificações periódicas

Limpe o piso antiestático com água e um limpador neutro que não deixe resíduo. Não use ceras nem produtos de brilho que formem película. Meça de novo a resistência do piso periodicamente, verifique as ligações de aterramento e mantenha os resultados registrados.

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