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EPC-640 resina de colada para transformadores

EPC-640 resina de colada para transformadores

Resina de colada 2K sin solventes y con carga para transformadores; ignífuga sin halógenos, curado en horno.

Información técnica

TipoResina de colada e impregnación sin solventes, bicomponente (2K), con carga, ignífuga libre de halógenos
Relación de mezclaA : B = 100 : 18 (en peso)
Viscosidad de la mezcla< 800 mPa·s (Brookfield, 60 °C)
Componente APasta blanquecina; densidad 1,75–1,85 g/cm³ (25 °C, ISO 2811); viscosidad < 10 000 mPa·s (25 °C)
Componente BLíquido transparente; densidad 1,20–1,25 g/cm³; viscosidad < 500 mPa·s
Contenido de carga60–63 % en peso
Finura de molienda< 60 µm (ASTM D1210)
CuradoGelificación a 80–90 °C + poscurado a 120–140 °C (horno)
Dureza> 85 Shore D (ISO 868)
Adherencia (tracción)> 3 MPa (ISO 4624)
Densidad curada1,80–1,90 g/cm³ (ISO 1183)
Resistencia a la llamaLibre de halógenos (sistema de cargas)
EnvaseA y B en envases separados según 100:18; tamaños de envase a pedido
Vida útil en almacénA: 12 meses (10–30 °C, fresco, seco, cerrado); B: 3 meses (fresco, oscuro, bien cerrado)

El tiempo de secado, la viscosidad y las presentaciones figuran en la TDS del producto.

Descargar la TDS detallada (PDF)

Los valores resumidos están en la tabla de arriba. Para la TDS detallada con todos los métodos de ensayo y la información de aplicación y almacenamiento, deje su nombre y correo; el PDF se descarga de inmediato.

EPC-640 es una resina de colada bicomponente, sin solventes y con carga, para la impregnación y colada de bobinados de transformadores de baja y media tensión (BT/MT), bobinas y componentes eléctricos similares. Contiene un sistema ignífugo libre de halógenos. Se procesa como un sistema bicomponente clásico; no hace falta dosificar un acelerador por separado en obra.

¿Dónde se usa?

  • Colada y encapsulado de bobinados de transformadores BT/MT,
  • Impregnación de bobinas y bobinados,
  • Encapsulado de componentes de alta tensión,
  • Colada eléctrica y electrónica donde se busca resistencia a la llama.

¿Por qué una resina de colada con carga e ignífuga para transformadores?

La viscosidad de la mezcla es inferior a 800 mPa·s a 60 °C y la finura de molienda es inferior a 60 µm, de modo que la resina penetra de forma uniforme en bobinados muy apretados. Un contenido de carga del 60–63 % en peso da a la masa curada una dureza superior a 85 Shore D y una densidad de 1,80–1,90 g/cm³. La resistencia a la llama proviene de un sistema de cargas libre de halógenos. La adherencia por tracción es superior a 3 MPa.

El material curado muestra buena resistencia a la humedad, el aceite y los productos químicos diluidos presentes en el aislamiento eléctrico. La exposición continua a ácidos y bases fuertes o a solventes polares debe ser ensayada por el usuario.

Pasos de aplicación

  1. Homogeneice el componente A antes de usarlo.
  2. Precaliente el componente A a 40–60 °C para mejorar la fluidez y la penetración. Los bobinados y moldes deben estar limpios, secos y sin humedad.
  3. Agregue 18 partes de B a 100 partes de A en peso y mezcle rápidamente. Para dosificación volumétrica, calibre la relación según la densidad. El tiempo de trabajo comienza después de mezclar.
  4. Aplique por colada o impregnación. Donde la geometría lo permita, se recomienda la impregnación al vacío para evitar burbujas de aire.
  5. Gelifique a 80–90 °C y luego haga un poscurado a 120–140 °C para lograr la reticulación completa.
  6. Enfríe gradualmente las piezas gruesas.

Para más información sobre la impregnación al vacío, vea nuestra guía ¿Qué es VPI?

Almacenamiento y seguridad

El componente A se conserva 12 meses a 10–30 °C en un lugar fresco, seco y cerrado. El componente B se conserva 3 meses en un lugar fresco y oscuro, bien cerrado. Proteja ambos componentes de la humedad, la luz solar y el calor, y cierre las tapas después de usarlos. A y B se suministran en envases separados que respetan la relación 100:18; tamaños de envase a pedido.

El producto puede irritar la piel y las vías respiratorias. Evite el contacto con la piel y la inhalación de vapores; use guantes y gafas y ventile el área. Lea las fichas de datos de seguridad (SDS) de ambos componentes antes de usarlos.

Para una alternativa que cura a temperatura ambiente, vea la resina epoxi de colada ignífuga EPC-620; para otros sistemas, vea resinas de colada. Para opciones de barniz en la impregnación de bobinados, vea barniz para transformadores.

Preguntas

¿EPC-640 necesita horno?

Sí. EPC-640 no cura a temperatura ambiente. Primero se gelifica a 80–90 °C y luego se hace un poscurado a 120–140 °C para la reticulación completa. Las piezas gruesas deben enfriarse gradualmente.

¿Cuál es la relación de mezcla?

18 partes de B por 100 partes de A en peso. Por ejemplo, 1,8 kg del componente B por 10 kg del componente A. Para dosificación volumétrica, calibre la relación según las densidades de los componentes.

¿Por qué se precalienta el componente A?

Calentar el componente A a 40–60 °C baja su viscosidad, de modo que la resina fluye mejor y penetra con más facilidad en bobinados muy apretados. Homogeneice el componente A antes de usarlo.

¿Es necesaria la impregnación al vacío?

Se recomienda donde la geometría lo permita. La impregnación al vacío evita burbujas de aire dentro del bobinado. Los bobinados y moldes deben estar limpios, secos y sin humedad.

¿Cuáles son la clase térmica, la rigidez dieléctrica y la vida útil de la mezcla?

Estos valores se entregan a pedido en la ficha técnica detallada. Contáctenos para recibir información adecuada a su aplicación.

¿Cuáles son la vida útil en almacén y las condiciones de almacenamiento?

El componente A se conserva 12 meses a 10–30 °C en un lugar fresco, seco y cerrado; el componente B, 3 meses en un lugar fresco y oscuro, bien cerrado. Proteja ambos de la humedad, la luz solar y el calor.

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