EPC-640 رزین ریختگی ترانسفورماتور
رزین ریختگی 2K پرشده و بدون حلال برای ترانسفورماتور؛ کندسوز بدون هالوژن، پخت در کوره.
اطلاعات فنی
| نوع | رزین ریختگی و آغشتهسازی دوجزئی (2K)، پرشده، بدون حلال، کندسوز بدون هالوژن |
|---|---|
| نسبت اختلاط | A : B = 100 : 18 (وزنی) |
| گرانروی مخلوط | < 800 mPa·s (Brookfield، 60 °C) |
| جزء A | خمیر سفید مایل به کرم؛ چگالی 1.75–1.85 g/cm³ (25 °C، ISO 2811)؛ گرانروی < 10000 mPa·s (25 °C) |
| جزء B | مایع شفاف؛ چگالی 1.20–1.25 g/cm³؛ گرانروی < 500 mPa·s |
| مقدار پرکننده | 60–63 % وزنی |
| نرمی آسیاب | < 60 µm (ASTM D1210) |
| پخت | ژل‌شدن در 80–90 °C + پسپخت در 120–140 °C (در کوره) |
| سختی | > 85 Shore D (ISO 868) |
| چسبندگی (کشش) | > 3 MPa (ISO 4624) |
| چگالی پس از پخت | 1.80–1.90 g/cm³ (ISO 1183) |
| کندسوزی | بدون هالوژن (سیستم پرکننده) |
| بسته‌بندی | A و B در ظروف جداگانه متناسب با 100:18؛ اندازه‌ها بنا به درخواست |
| عمر انبارداری | A: 12 ماه (10–30 °C، خنک، خشک، دربسته)؛ B: 3 ماه (خنک، تاریک، کاملاً دربسته) |
زمان خشک شدن، گرانروی و اندازه بسته‌بندی در برگه فنی (TDS) محصول آمده است.
دانلود برگه فنی کامل (PDF)
مقادیر اصلی در جدول بالا آمده است. برای برگه فنی کامل با همه روش‌های آزمون و اطلاعات اجرا و نگهداری، نام و ایمیل خود را وارد کنید؛ فایل PDF بلافاصله دانلود میشود.
EPC-640 یک رزین ریختگی پرشده، دوجزئی و بدون حلال برای آغشتهسازی و ریخته‌گری سیمپیچهای ترانسفورماتورهای فشار ضعیف و متوسط (LV/MV)، بوبین‌ها و قطعات الکتریکی مشابه است. این رزین یک سیستم کندسوز بدون هالوژن دارد. مانند یک سیستم دوجزئی کلاسیک فرآوری میشود و نیازی به افزودن جداگانه شتاب‌دهنده در محل نیست.
کاربردها
- ریخته‌گری و کپسوله‌کردن سیمپیچهای ترانسفورماتور فشار ضعیف و متوسط،
- آغشتهسازی بوبین و سیمپیچ،
- کپسوله‌کردن قطعات فشار قوی،
- ریخته‌گری‌های الکتریکی و الکترونیکی که کندسوزی در آن‌ها لازم است.
چرا رزین ریختگی پرشده و کندسوز برای ترانسفورماتور؟
گرانروی مخلوط در 60 °C کمتر از 800 mPa·s و نرمی آسیاب کمتر از 60 µm است؛ بنابراین رزین به‌طور یکنواخت در سیمپیچهای فشرده نفوذ میکند. پرکننده به میزان 60–63 % وزنی به توده پخته‌شده سختی بیش از 85 Shore D و چگالی 1.80–1.90 g/cm³ میدهد. کندسوزی با یک سیستم پرکننده بدون هالوژن تأمین میشود. چسبندگی به روش کشش (pull-off) بیش از 3 MPa است.
ماده پخته‌شده در برابر رطوبت، روغن و مواد شیمیایی رقیق که در عایق‌کاری الکتریکی وجود دارند مقاومت خوبی دارد. تماس دائمی با اسیدها و بازهای قوی یا حلال‌های قطبی باید توسط کاربر آزمایش شود.
مراحل اجرا
- جزء A را پیش از مصرف همگن کنید.
- برای بهبود جریان و نفوذ، جزء A را تا 40–60 °C پیشگرم کنید. سیمپیچها و قالبها باید تمیز، خشک و بدون رطوبت باشند.
- به ازای 100 قسمت A، 18 قسمت B (وزنی) اضافه کنید و سریع مخلوط کنید. در دوزینگ حجمی، نسبت را بر اساس چگالی کالیبره کنید. زمان کار از لحظه اختلاط آغاز میشود.
- به روش ریخته‌گری یا آغشتهسازی اجرا کنید. هر جا هندسه اجازه دهد، آغشتهسازی در خلأ برای جلوگیری از حفرههای هوا توصیه میشود.
- در 80–90 °C ژل کنید، سپس برای اتصال عرضی کامل در 120–140 °C پسپخت انجام دهید.
- قطعات ضخیم را بهتدریج خنک کنید.
برای اطلاعات بیشتر درباره آغشتهسازی در خلأ، راهنمای VPI چیست؟ را ببینید.
انبارداری و ایمنی
جزء A به مدت 12 ماه در 10–30 °C در جای خنک، خشک و دربسته نگهداری میشود. جزء B به مدت 3 ماه در جای خنک، تاریک و کاملاً دربسته نگهداری میشود. هر دو جزء را از رطوبت، نور خورشید و گرما دور نگه دارید و پس از مصرف درب‌ها را ببندید. A و B در ظروف جداگانه متناسب با نسبت 100:18 عرضه میشوند؛ اندازه بسته‌بندی بنا به درخواست.
این محصول ممکن است پوست و مجاری تنفسی را تحریک کند. از تماس با پوست و استنشاق بخار پرهیز کنید؛ از دستکش و عینک محافظ استفاده کنید و محیط را تهویه کنید. پیش از مصرف، برگه اطلاعات ایمنی (SDS) هر دو جزء را بخوانید.
برای جایگزینی که در دمای اتاق پخت میشود، EPC-620 رزین اپوکسی ریختگی کندسوز و برای سیستم‌های دیگر رزین‌های ریختگی را ببینید. برای گزینه‌های وارنیش در آغشتهسازی سیمپیچ، وارنیش ترانسفورماتور را ببینید.
پرسش‌ها
آیا EPC-640 به کوره نیاز دارد؟
بله. EPC-640 در دمای اتاق پخت نمیشود. ابتدا در 80–90 °C ژل میشود و سپس برای اتصال عرضی کامل در 120–140 °C پسپخت میشود. قطعات ضخیم را بهتدریج خنک کنید.
نسبت اختلاط چقدر است؟
18 قسمت B به ازای 100 قسمت A (وزنی). مثلاً 1.8 kg از جزء B برای 10 kg از جزء A. در دوزینگ حجمی، نسبت را بر اساس چگالی اجزا کالیبره کنید.
چرا جزء A پیشگرم میشود؟
گرمکردن جزء A تا 40–60 °C گرانروی را کاهش میدهد؛ رزین بهتر جریان مییابد و آسانتر در سیمپیچهای فشرده نفوذ میکند. جزء A را پیش از مصرف همگن کنید.
آیا آغشتهسازی در خلأ لازم است؟
هر جا هندسه اجازه دهد توصیه میشود؛ این روش از ماندن حفرههای هوا در سیمپیچ جلوگیری میکند. سیمپیچها و قالبها باید تمیز، خشک و بدون رطوبت باشند.
کلاس حرارتی، استقامت دیالکتریک و عمر مخلوط چقدر است؟
این مقادیر بنا به درخواست در برگه داده فنی تفصیلی ارائه میشوند. برای اطلاعات متناسب با کاربرد خود با ما تماس بگیرید.
عمر انبارداری و شرایط نگهداری چیست؟
جزء A به مدت 12 ماه در 10–30 °C در جای خنک، خشک و دربسته؛ جزء B به مدت 3 ماه در جای خنک، تاریک و کاملاً دربسته. هر دو را از رطوبت، آفتاب و گرما دور نگه دارید.
