Информационный центр

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИИ
1- Предотвращать или сводить к минимуму влияние влаги 2- Скреплять проводники между собой 3- Снижать механическую вибрацию 4- Вытеснять воздух из системы 5- Повышать электрическое сопротивление и качество изоляции 6- Создавать твёрдую гладкую поверхность, чтобы в промежутки обмотки не затягивало пыль, грязь и т. п. 7- В качестве финишного слоя — давать аккуратный внешний вид 8- Обладать хорошей цементирующей способностью и проникать в промежутки между витками обмотки. Быть достаточно твёрдой, чтобы выдерживать вибрацию и центробежные силы. 9- Быть нагревостойкой и не размягчаться при рабочей температуре. 10- Не пропускать влагу и быть стойкой к трансформаторным и смазочным маслам.
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ:
Полный отказ изоляционного материала или снижение его эффективности происходит по следующим причинам.
ПРОБОЙ:
Возникает, когда к изоляционному материалу приложено чрезмерно высокое напряжение. Испытание, определяющее стойкость изоляционного материала к пробою, называется «испытанием на электрическую прочность».
Электрическая прочность — способность изоляционного материала выдерживать электрическое напряжение. Она выражается в вольтах на единицу толщины (В/мил).
ПОВЕРХНОСТНАЯ ПРОВОДИМОСТЬ:
Свойство, определяющее этот фактор, называется поверхностным сопротивлением.
ТРЕКИНГ:
Когда изоляционный материал, работающий под напряжением, подвергается загрязнению поверхности — влагой, солёной средой или токопроводящей пылью, — по поверхности начинают протекать токи, оставляя токопроводящие следы, похожие на ветви дерева. В результате материал выходит из строя.
ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОТЕРИ:
Ещё один фактор, ведущий к выходу из строя. Это потери энергии в изоляционном материале под действием переменного напряжения (выделяются в виде тепла).
СТОЙКОСТЬ К НАПРЯЖЕНИЮ:
Это свойство рассматривают как вид электрического старения. Под действием электричества изоляционный материал претерпевает химические изменения и теряет свои свойства.
ДУГООБРАЗОВАНИЕ:
Дугообразование можно определить как разрушение под действием разрядов.
ХИМИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ:
Основные вредные факторы этой группы: влажность воздуха – металлическая или угольная пыль
– Солёная среда – масла, применяемые для смазки или охлаждения – химикаты
Сильнее всего изоляционные лаки повреждает влага. Из-за полярной природы воды проникновение влаги в органические изоляционные материалы снижает их электрическое сопротивление. Количество влаги, которое поглощает электрическая деталь, зависит от её типа и конструкции. Даже если изоляционный материал считается полностью влагостойким, он может не подходить для устройств связи, работающих на определённых частотах. Благодаря новым разработкам в области влагопоглощения и влагопроницаемости таких материалов вместо целлюлозных изоляционных материалов теперь применяют синтетические полимеры с меньшим влагопоглощением.
МЕХАНИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ:
Механические нагрузки на изоляционные лаки значительны, и их нужно учитывать при проектировании устройства и выборе деталей. На практике встречаются следующие механические воздействия:
Смещения между проводниками и другими металлическими частями под действием переменных магнитных сил, создаваемых магнитным потоком
Перемещения из-за разного теплового расширения и сжатия деталей, особенно при нагреве и охлаждении.
Очень большие центробежные силы во вращающихся машинах (например, в электродвигателях).
Внешние силы, действующие на устройство (например, от больших электромагнитов или двигателей вибрационных машин).
Усилия, которые испытывают изоляционные лаки при изгибе и растяжении во время изготовления электрических устройств.


