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OR-420 résine de coulée polyuréthane

OR-420 Résine de coulée polyuréthane

Résine de coulée PU 2K formulée ininflammable ; durcit à température ambiante, isole en milieu humide.

Informations techniques

TypeRésine de coulée polyuréthane bicomposant (2K) : partie A résine + partie B durcisseur
CouleurA : noir ; B : brun transparent ; mélange : noir
Rapport de mélangeA : B = 4 : 1 (en poids)
Durée de vie en pot20 min (25 °C)
Temps de gel40–60 min (25 °C)
Premier durcissement24 h (25 °C) ou 6 h (60 °C)
Durcissement complet7 jours (25 °C)
Dureté70–75 Shore D
Résistance à la traction4–6 MPa
Allongement à la rupture15–20 %
Sédimentation après durcissement< 0,01 %
Conductivité thermique0,55–0,65 W/(m·K)
Essai de choc thermique−40 °C / +150 °C
Constante diélectrique / facteur de dissipation3,29 (25 °C) / 0,061 (ASTM D-150)
Résistance superficielle2 × 10¹³ Ω
Résistivité volumique3 × 10¹³ Ω·cm (ASTM D-257)
Rigidité diélectrique200–240 kV/cm (IEC 60243)
Comportement au feu et environnementFormulée pour être ininflammable ; conforme RoHS
Conditionnement1 kg, 4 kg, 20 kg
Durée de conservationA : 24 mois ; B : 12 mois (10–30 °C, au frais, au sec, fermé ; à l'abri du soleil et de la chaleur excessive)

Le temps de séchage, la viscosité et les conditionnements figurent dans la fiche technique (TDS) du produit.

Télécharger la fiche technique détaillée (PDF)

Les valeurs principales figurent dans le tableau ci-dessus. Pour la fiche détaillée avec toutes les méthodes d'essai, l'application et le stockage, indiquez votre nom et votre e-mail ; le PDF se télécharge aussitôt.

OR-420 est une résine de coulée polyuréthane bicomposant (partie A résine + partie B durcisseur) conçue pour la coulée de pièces qui exigent une isolation électrique. Elle est formulée pour être ininflammable, durcit à température ambiante et assure une isolation électrique élevée en milieu humide. Son exothermie au durcissement est faible, son retrait et sa sédimentation sont minimes. Le mélange est noir.

Où l'utiliser ?

  • Applications de coulée exigeant une isolation électrique,
  • Coulée de pièces électriques fonctionnant en milieu humide,
  • Travaux de coulée demandant un faible retrait et une faible sédimentation,
  • Enrobage de pièces bobinées comme les transformateurs et les bobines.

La photo de cette page montre un transformateur de poste de soudage refroidi par eau, rempli d'OR-420. Dans ce type de transformateur, l'enroulement peut être exposé à l'humidité et à la condensation ; la masse durcie fixe l'enroulement et l'isole du milieu extérieur.

Propriétés

  • Isolation électrique : rigidité diélectrique 200–240 kV/cm (IEC 60243), résistivité volumique 3 × 10¹³ Ω·cm (ASTM D-257), résistance superficielle 2 × 10¹³ Ω, constante diélectrique 3,29 (25 °C, ASTM D-150).
  • Mécanique : atteint 70–75 Shore D ; allongement à la rupture 15–20 %, résistance à la traction 4–6 MPa. Résiste à l'abrasion.
  • Stabilité dimensionnelle : faible retrait ; sédimentation après durcissement inférieure à 0,01 %.
  • Comportement thermique : faible exothermie au durcissement ; conductivité thermique 0,55–0,65 W/(m·K) ; essai de choc thermique −40 / +150 °C.
  • Feu et environnement : formulée pour être ininflammable ; conforme RoHS.

Mise en œuvre

  1. Débarrasser la pièce et la surface de l'huile, de la saleté, de la poussière, de l'eau et des corps étrangers. Si l'enroulement a pris l'humidité, le sécher d'abord ; voir notre guide de séchage des bobinages.
  2. Si la température ambiante est inférieure à 10 °C, réchauffer la partie A à 25–30 °C.
  3. Homogénéiser la partie A seule.
  4. Peser A et B dans le rapport 4:1 en poids (par exemple 4 kg A + 1 kg B) et mélanger sans incorporer d'air. Le mélange peut se faire à la main, au mélangeur ou sous vide.
  5. Couler lentement dans la durée de vie en pot de 20 minutes à 25 °C. La gélification commence après 40–60 minutes.
  6. Le premier durcissement prend 24 heures à 25 °C ou 6 heures à 60 °C ; le durcissement complet 7 jours à 25 °C. Ne pas mettre la pièce en charge avant durcissement complet.

Coulée époxy ou polyuréthane OR-420 ?

Les résines de coulée époxy forment en général une masse plus dure et plus rigide ; les polyuréthanes sont plus souples et tolèrent mieux les chocs et les chocs thermiques. Malgré sa dureté de 70–75 Shore D, OR-420 présente un allongement à la rupture de 15–20 % ; cette souplesse aide à réduire les contraintes lorsque l'enroulement et le boîtier chauffent et refroidissent.

Le choix dépend des possibilités de durcissement et des conditions de service. EPC-620 est une époxy chargée minérale, ignifuge sans halogène, qui durcit à température ambiante et convient à un service continu jusqu'à 150 °C. EPC-640 est une résine de coulée chargée pour transformateurs, durcie au four, qui dépasse 85 Shore D. OR-420 se distingue pour les pièces qui travaillent en milieu humide, subissent chocs et cycles thermiques et demandent une faible sédimentation. Pour des températures de service continu élevées, consultez-nous sur votre application.

Erreurs fréquentes

  • Partie B humide ou récipient laissé ouvert : l'isocyanate du durcisseur est sensible à l'humidité ; une partie B qui a pris l'humidité provoque bulles et moussage. Refermer le couvercle aussitôt après usage.
  • Doser à l'œil : le rapport 4:1 est en poids ; un mélange estimé ou dosé en volume durcit mal.
  • Mélanger à froid sans réchauffer : sous 10 °C, une partie A non réchauffée se mélange difficilement et des vides peuvent rester dans la coulée.
  • Dépasser la durée de vie en pot : après 20 minutes, le mélange qui épaissit remplit mal les vides ; ne préparer que la quantité nécessaire.

Stockage et sécurité

La partie A se conserve 24 mois et la partie B 12 mois, entre 10 et 30 °C, au frais et au sec, en emballage fermé, à l'abri du soleil et de la chaleur excessive. Conditionnements : 1 kg, 4 kg et 20 kg. Porter des gants et des lunettes de protection et bien ventiler.

Pour d'autres systèmes, voir résines de coulée, résines polyuréthane et époxy et résine polyuréthane. Vous pouvez demander la TDS détaillée (PDF) via le formulaire de cette page.

Questions

À quoi sert OR-420 ?

OR-420 sert à couler des pièces qui exigent une isolation électrique, en particulier celles qui travaillent en milieu humide. Une fois durcie, elle enrobe et fixe la pièce et assure une isolation électrique élevée en milieu humide.

Quel est le rapport de mélange d'OR-420 ?

A:B = 4:1 en poids ; par exemple 1 kg de partie B pour 4 kg de partie A. Ne dosez ni à l'œil ni en volume : pesez.

En combien de temps OR-420 durcit-elle, faut-il un four ?

Aucun four n'est nécessaire ; OR-420 durcit à température ambiante. Le premier durcissement prend 24 heures à 25 °C, ou 6 heures à 60 °C si on le souhaite. Le durcissement complet prend 7 jours à 25 °C.

Quelle est la durée de vie en pot ?

20 minutes à 25 °C ; la gélification commence après 40–60 minutes. Coulez dans ce délai et ne préparez que la quantité nécessaire.

Comment appliquer OR-420 par temps froid ?

Si la température ambiante est inférieure à 10 °C, réchauffez la partie A à 25–30 °C, homogénéisez-la seule, puis mélangez-la à la partie B dans le rapport 4:1.

Quelle différence entre OR-420 et une résine de coulée époxy ?

OR-420 est un polyuréthane ; par rapport à l'époxy, il est en général plus souple et tolère mieux les chocs et les chocs thermiques (allongement à la rupture 15–20 %). Pour une époxy ignifuge sans halogène durcissant à température ambiante, choisissez EPC-620 ; pour la coulée chargée de transformateurs au four, EPC-640.

Comment stocker OR-420 et quelle est sa durée de conservation ?

Partie A 24 mois, partie B 12 mois, entre 10 et 30 °C, au frais, au sec et en emballage fermé. La partie B est sensible à l'humidité ; ne laissez pas le récipient ouvert.

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