OR-420 Polyurethan-Gießharz

OR-420 ist ein zweikomponentiges Polyurethan-Gießharz (Komponente A Harz + Komponente B Härter) für den Verguss von Teilen, die eine elektrische Isolierung benötigen. Es ist nicht brennbar formuliert, härtet bei Raumtemperatur und bietet auch in feuchter Umgebung eine hohe elektrische Isolation. Die Exothermie beim Härten ist gering, Schwund und Absetzen sind minimal. Die Mischung ist schwarz.

Wo wird es eingesetzt?

• Gießanwendungen, die elektrische Isolierung erfordern,
• Verguss elektrischer Teile, die in feuchter Umgebung arbeiten,
• Gießarbeiten, bei denen geringer Schwund und geringes Absetzen gefordert sind,
• Einbetten gewickelter Teile wie Transformatoren und Spulen.

Das Foto auf dieser Seite zeigt einen wassergekühlten Schweißtransformator, der mit OR-420 vergossen wurde. Bei solchen Transformatoren kann die Wicklung Feuchtigkeit und Kondensat ausgesetzt sein; der ausgehärtete Verguss fixiert die Wicklung und trennt sie von der Umgebung.

Eigenschaften

• Elektrische Isolation: Durchschlagfestigkeit 200–240 kV/cm (IEC 60243), spezifischer Durchgangswiderstand 3 × 10¹³ Ω·cm (ASTM D-257), Oberflächenwiderstand 2 × 10¹³ Ω, Dielektrizitätszahl 3,29 (25 °C, ASTM D-150).
• Mechanik: erreicht 70–75 Shore D; Bruchdehnung 15–20 %, Zugfestigkeit 4–6 MPa. Abriebfest.
• Maßhaltigkeit: geringer Schwund; Absetzen nach der Härtung unter 0,01 %.
• Thermisches Verhalten: geringe Exothermie beim Härten; Wärmeleitfähigkeit 0,55–0,65 W/(m·K); Temperaturschocktest −40 / +150 °C.
• Brandverhalten und Umwelt: nicht brennbar formuliert; RoHS-konform.

Verarbeitung

1. Teil und Oberfläche von Öl, Schmutz, Staub, Wasser und Fremdstoffen befreien. Hat die Wicklung Feuchtigkeit aufgenommen, zuerst trocknen; siehe unseren Leitfaden zur Wicklungstrocknung.
2. Liegt die Umgebungstemperatur unter 10 °C, Komponente A auf 25–30 °C erwärmen.
3. Komponente A für sich homogen aufrühren.
4. A und B im Gewichtsverhältnis 4:1 abwiegen (z. B. 4 kg A + 1 kg B) und ohne Lufteinschluss mischen. Gemischt werden kann von Hand, mit dem Mischer oder unter Vakuum.
5. Innerhalb der Topfzeit von 20 Minuten bei 25 °C langsam gießen. Die Gelierung beginnt nach 40–60 Minuten.
6. Die Anfangshärtung dauert 24 Stunden bei 25 °C oder 6 Stunden bei 60 °C; die Endhärtung 7 Tage bei 25 °C. Das Teil erst nach vollständiger Härtung belasten.

Epoxid-Verguss oder Polyurethan OR-420?

Epoxid-Gießharze bilden in der Regel eine härtere, steifere Masse; Polyurethane sind flexibler und vertragen Schlag und Temperaturschock besser. Trotz 70–75 Shore D zeigt OR-420 eine Bruchdehnung von 15–20 %; diese Flexibilität hilft, die Spannungen beim Erwärmen und Abkühlen von Wicklung und Gehäuse zu verringern.

Entscheidend sind die Härtungsmöglichkeiten und die Einsatzbedingungen. EPC-620 ist ein halogenfreies, flammhemmendes, mineralgefülltes Epoxid, das bei Raumtemperatur härtet und für den Dauerbetrieb bis 150 °C geeignet ist. EPC-640 ist ein ofenhärtendes, gefülltes Gießharz für Transformatoren mit über 85 Shore D. OR-420 empfiehlt sich für Teile, die in feuchter Umgebung arbeiten, Schlag und Temperaturwechseln ausgesetzt sind und wenig Absetzen verlangen. Bei hohen Dauergebrauchstemperaturen sprechen Sie Ihre Anwendung bitte mit uns ab.

Häufige Fehler

• Feuchte Komponente B oder offenes Gebinde: das Isocyanat im Härter ist feuchtigkeitsempfindlich; feucht gewordene Komponente B führt zu Blasen und Aufschäumen. Deckel sofort nach Gebrauch schließen.
• Verhältnis nach Augenmaß: das Verhältnis 4:1 gilt nach Gewicht; geschätzte oder nach Volumen angesetzte Mischungen härten nicht richtig aus.
• Kalt mischen ohne Erwärmen: unter 10 °C lässt sich nicht erwärmte Komponente A schwer homogen mischen, im Verguss können Lunker bleiben.
• Topfzeit überschreiten: nach 20 Minuten füllt die eindickende Mischung Hohlräume nicht mehr gut; jeweils nur die benötigte Menge ansetzen.

Lagerung und Sicherheit

Komponente A ist 24 Monate, Komponente B 12 Monate lagerfähig: bei 10–30 °C, kühl und trocken, im geschlossenen Gebinde, vor Sonne und übermäßiger Wärme geschützt. Gebinde: 1 kg, 4 kg und 20 kg. Bei der Verarbeitung Handschuhe und Schutzbrille tragen und gut lüften.

Weitere Systeme finden Sie unter Gießharze, Polyurethan- und Epoxidharze und Polyurethanharz. Das ausführliche TDS (PDF) können Sie über das Formular auf dieser Seite anfordern.