
OR-420 رزین ریختگی پلیاورتان
رزین ریختگی پلیاورتان 2K با فرمول نسوز؛ در دمای اتاق پخت میشود و در رطوبت عایق میماند.
اطلاعات فنی
| نوع | رزین ریختگی پلیاورتان دوجزئی (2K): جزء A رزین + جزء B سختکننده |
|---|---|
| رنگ | A: سیاه؛ B: قهوهای شفاف؛ مخلوط: سیاه |
| نسبت اختلاط | A : B = 4 : 1 (وزنی) |
| عمر مخلوط | 20 min (25 °C) |
| زمان ژل شدن | 40–60 min (25 °C) |
| پخت اولیه | 24 h (25 °C) یا 6 h (60 °C) |
| سخت شدن کامل | 7 روز (25 °C) |
| سختی | 70–75 Shore D |
| استحکام کششی | 4–6 MPa |
| ازدیاد طول تا پارگی | 15–20 % |
| تهنشینی پس از پخت | < 0.01 % |
| رسانایی حرارتی | 0.55–0.65 W/(m·K) |
| آزمون شوک حرارتی | −40 °C / +150 °C |
| ثابت دیالکتریک / ضریب اتلاف | 3.29 (25 °C) / 0.061 (ASTM D-150) |
| مقاومت سطحی | 2 × 10¹³ Ω |
| مقاومت حجمی | 3 × 10¹³ Ω·cm (ASTM D-257) |
| استقامت دیالکتریک | 200–240 kV/cm (IEC 60243) |
| رفتار در برابر آتش و محیط زیست | با فرمول نسوز طراحی شده؛ سازگار با RoHS |
| بستهبندی | 1 kg، 4 kg، 20 kg |
| مدت نگهداری | A: 24 ماه؛ B: 12 ماه (10–30 °C، خنک، خشک، دربسته؛ دور از آفتاب و گرمای زیاد) |
زمان خشک شدن، گرانروی و اندازه بستهبندی در برگه فنی (TDS) محصول آمده است.
دانلود برگه فنی کامل (PDF)
مقادیر اصلی در جدول بالا آمده است. برای برگه فنی کامل با همه روشهای آزمون و اطلاعات اجرا و نگهداری، نام و ایمیل خود را وارد کنید؛ فایل PDF بلافاصله دانلود میشود.
OR-420 یک رزین ریختگی پلیاورتان دوجزئی (جزء A رزین + جزء B سختکننده) است که برای ریختگی قطعاتی که به عایق الکتریکی نیاز دارند ساخته شده است. فرمول آن نسوز طراحی شده، در دمای اتاق پخت میشود و در محیط مرطوب عایق الکتریکی بالایی فراهم میکند. گرمای واکنش هنگام پخت کم است و جمعشدگی و تهنشینی آن ناچیز است. رنگ مخلوط سیاه است.
کاربردها
- ریختگیهایی که عایق الکتریکی لازم دارند،
- ریختگی قطعات الکتریکی که در محیط مرطوب کار میکنند،
- کارهای ریختگی که جمعشدگی و تهنشینی کم میخواهند،
- پاتینگ قطعات سیمپیچیشده مانند ترانسفورماتور و بوبین.
عکس این صفحه یک ترانسفورماتور دستگاه جوش با خنککاری آبی را نشان میدهد که با OR-420 پر شده است. در این نوع ترانسفورماتورها سیمپیچ ممکن است در معرض رطوبت و میعان کار کند؛ توده پختشده سیمپیچ را ثابت نگه میدارد و آن را از محیط بیرون جدا میکند.
ویژگیها
- عایق الکتریکی: استقامت دیالکتریک 200–240 kV/cm (IEC 60243)، مقاومت حجمی 3 × 10¹³ Ω·cm (ASTM D-257)، مقاومت سطحی 2 × 10¹³ Ω و ثابت دیالکتریک 3.29 (25 °C، ASTM D-150).
- مکانیکی: به سختی 70–75 Shore D میرسد؛ ازدیاد طول تا پارگی 15–20 % و استحکام کششی 4–6 MPa. در برابر سایش مقاوم است.
- پایداری ابعادی: جمعشدگی کم؛ تهنشینی پس از پخت کمتر از 0.01 %.
- رفتار حرارتی: گرمای واکنش کم هنگام پخت؛ رسانایی حرارتی 0.55–0.65 W/(m·K)؛ بازه آزمون شوک حرارتی −40 / +150 °C.
- آتش و محیط زیست: با فرمول نسوز طراحی شده؛ سازگار با RoHS.
روش اجرا
- قطعه و سطح را از روغن، چرک، گردوغبار، آب و مواد خارجی پاک کنید. اگر سیمپیچ رطوبت جذب کرده، ابتدا آن را خشک کنید؛ راهنمای خشک کردن سیمپیچ را ببینید.
- اگر دمای محیط زیر 10 °C است، جزء A را تا 25–30 °C گرم کنید.
- جزء A را جداگانه هم بزنید تا یکنواخت شود.
- A و B را به نسبت وزنی 4:1 با ترازو وزن کنید (مثلاً 4 kg A + 1 kg B) و بدون وارد کردن هوا مخلوط کنید. اختلاط با دست، با میکسر یا زیر خلأ ممکن است.
- در عمر مخلوط 20 دقیقه در 25 °C، آرام بریزید. ژل شدن پس از 40–60 دقیقه آغاز میشود.
- پخت اولیه 24 ساعت در 25 °C یا 6 ساعت در 60 °C است؛ پخت کامل 7 روز در 25 °C. پیش از پخت کامل، قطعه را زیر بار نبرید.
ریختگی اپوکسی یا پلیاورتان OR-420؟
رزینهای ریختگی اپوکسی معمولاً تودهای سختتر و صلبتر میسازند؛ پلیاورتانها انعطافپذیرترند و ضربه و شوک حرارتی را بهتر تحمل میکنند. OR-420 با وجود سختی 70–75 Shore D، ازدیاد طول تا پارگی 15–20 % دارد؛ این انعطاف به کاهش تنش ناشی از گرم و سرد شدن سیمپیچ و بدنه کمک میکند.
امکان پخت و شرایط کار، انتخاب را تعیین میکنند. EPC-620 اپوکسی پرشده معدنی، کندسوز و بدون هالوژن است که در دمای اتاق پخت میشود و برای کار پیوسته تا 150 °C مناسب است. EPC-640 رزین ریختگی پرشده ترانسفورماتور است که در کوره پخت میشود و سختی آن از 85 Shore D بیشتر است. OR-420 برای قطعاتی که در رطوبت کار میکنند، در معرض ضربه و چرخه حرارتی هستند و تهنشینی کم میخواهند مناسبتر است. برای کارهایی با دمای کار پیوسته بالا با ما مشورت کنید.
اشتباهات رایج
- جزء B مرطوب یا ظرف باز: ایزوسیانات موجود در سختکننده به رطوبت حساس است؛ جزء B رطوبتدیده حباب و کف ایجاد میکند. درِ ظرف را بلافاصله پس از مصرف ببندید.
- تنظیم نسبت با چشم: نسبت 4:1 وزنی است؛ مخلوطی که با تخمین یا حجمی آماده شود درست پخت نمیشود.
- اختلاط در سرما بدون گرم کردن: زیر 10 °C جزء A گرمنشده به سختی یکنواخت میشود و ممکن است در ریختگی حفره بماند.
- گذشتن از عمر مخلوط: پس از 20 دقیقه مخلوطِ غلیظشده حفرهها را خوب پر نمیکند؛ هر بار فقط به اندازه نیاز آماده کنید.
نگهداری و ایمنی
جزء A تا 24 ماه و جزء B تا 12 ماه در 10–30 °C، در جای خنک و خشک، در ظرف دربسته و دور از آفتاب و گرمای زیاد نگهداری میشود. بستهبندی: 1 kg، 4 kg و 20 kg. از دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید و محیط را خوب تهویه کنید.
برای سیستمهای دیگر رزینهای ریختگی، رزینهای پلییورتان و اپوکسی و رزین پلیاورتان را ببینید. TDS کامل (PDF) را میتوانید از فرم همین صفحه درخواست کنید.
پرسشها
OR-420 چه کاربردی دارد؟
OR-420 برای ریختگی قطعاتی که عایق الکتریکی لازم دارند، بهویژه قطعاتی که در محیط مرطوب کار میکنند، به کار میرود. پس از پخت، قطعه را در بر میگیرد، ثابت میکند و در رطوبت عایق الکتریکی بالایی فراهم میکند.
نسبت اختلاط OR-420 چقدر است؟
A:B = 4:1 وزنی؛ مثلاً برای 4 kg جزء A، 1 kg جزء B. نسبت را با چشم یا حجمی تنظیم نکنید؛ با ترازو وزن کنید.
OR-420 در چه مدت پخت میشود و آیا کوره لازم است؟
کوره لازم نیست؛ OR-420 در دمای اتاق پخت میشود. پخت اولیه 24 ساعت در 25 °C یا در صورت تمایل 6 ساعت در 60 °C است و پخت کامل 7 روز در 25 °C.
عمر مخلوط چقدر است؟
20 دقیقه در 25 °C؛ ژل شدن پس از 40–60 دقیقه آغاز میشود. در همین مدت بریزید و فقط به اندازه نیاز مخلوط کنید.
OR-420 را در هوای سرد چگونه اجرا کنیم؟
اگر دما زیر 10 °C است، جزء A را تا 25–30 °C گرم کنید، جداگانه هم بزنید و سپس با جزء B به نسبت 4:1 مخلوط کنید.
تفاوت OR-420 با رزین ریختگی اپوکسی چیست؟
OR-420 پلیاورتان است؛ در مقایسه با اپوکسی معمولاً انعطافپذیرتر است و ضربه و شوک حرارتی را بهتر تحمل میکند (ازدیاد طول تا پارگی 15–20 %). برای اپوکسی کندسوز بدون هالوژن با پخت در دمای اتاق EPC-620 و برای ریختگی پرشده ترانسفورماتور با پخت در کوره EPC-640 مناسب است.
OR-420 چگونه نگهداری میشود و ماندگاری آن چقدر است؟
جزء A تا 24 ماه و جزء B تا 12 ماه در 10–30 °C، در جای خنک و خشک و ظرف دربسته. جزء B به رطوبت حساس است؛ ظرف را باز نگذارید.







